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引起珩磨加工件表面问题的因素

       有很多人在选择珩磨加工件时不是很重视其表面的问题,其实表面问题对于产品的使用也有很大的影响,会影响产品以后的使用及寿命。那么产品的表面问题是由哪些因素引起的呢?
       1、选材的质量
       一般情况下,产品表面会出现一点一点的小孔,这些小孔主要是由于物料在加工过程中热轧引起的,工件的表面温度一高,就会使工件产生气孔,从而在工件表面留下很多的麻点。因此,要选择腐蚀程度小的管材,并且管材的内壁要尽量厚实,这样的热轧管加工起来才能减少气孔的产生,保障珩磨加工件的生产质量。
       2、钢管的形状
       一般使用的产品都比较细,这就导致产生的气孔都在管材的表面,可以增加管材的厚度和直径,从而减少气孔的附着点,不会出现在表面。
       3、管材自身的缺陷处理
       珩磨加工件表面出现麻点、气孔,与管材自身的缺陷也有关系,应该尽量避免管材自身带来的问题,尽量对管材进一步加工处理,减少气孔、麻点等的产生,增加管材的生产效率和质量。
2023/02/09 14:24:55 487 次

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