谈谈设计液压缸体系统的主要参数

压力，流量和执行元件的几何尺寸是液压缸体系统的三类主要参数，它们是拟定系统和选择元件的基础。其确定方法一般是先用类比法预选适宜的系统设计压力，然后根据执行元件的大负载，计算确定执行...+ More

关于珩磨加工质量问题的原因分析

珩磨加工常见质量问题分析：1、被削工件的平面度超差（1）原因分析：由于被削工件的材料不均匀性造成各部分厚度相差过大引起误差。（2）解决办法：调整珩磨加工机床各部件之间的间隙并适当增...+ More

具体介绍液压缸体的几种工作状态

为了能减少液压缸体的故障率，先要了解密封件的几种状态。密封件在没安装时，有四个尺寸，分别是密封件根部的内径、根部外径，唇口的内径、唇口外径。密封件安装到沟槽内还未工作时，沟槽尺寸不...+ More

了解一下珩磨加工的目的及加工技术

珩磨加工是在低切削速度下.以精镗、铰削或内孔磨削后的预加工表面为导向，对工件进行精整加工的一种定压磨削方法。它利用可胀缩的磨头使磨粒颗粒很细的珩磨条压向工作表面以产生相应的接触面积...+ More

液压缸体误动作或动作失灵的原因及措施

1、阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸体易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况；检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔；检查阀体的磨损情...+ More

分析珩磨加工和研磨加工两者之间的区别

1、珩磨加工：用镶嵌在珩磨头上的油石（又称珩磨条）对精加工表面进行的精整加工。又称镗磨。主要加工直径5～500毫米甚至很大的圆柱孔，孔深与孔径之比可达10或还要大。在某些条件下，也...+ More

深孔镗加工工艺哪些方面需要进行改良

深孔镗加工中的刀杆受到孔径的局限，有长度大、直径小的特点，导致刚性差、强度低，切削时镗头还会产生振动、波纹和锥度，这些都会影响加工中的直线度和表面粗糙度，是从事该行业厂家要解决的问...+ More

珩磨加工时珩磨孔的中心线与基准面不垂直怎么办

在一台珩磨设备进行珩磨加工前一道工序所用机床的精度不高，或设备主轴与夹具的不同轴度、不垂直度没有调整好，产出的部件就容易产生孔的中心线与基准面不垂直的缺陷。如果发生上述情况，先应该...+ More

谈谈导致液压缸体发热温升的原因

1、液压缸体油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或虽有冷却装置但其容量过小。2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而...+ More

分析深孔镗加工中孔径缩小的原因

对于深孔镗加工中出现的孔径缩小问题，我们需要先找出相应的原因。出现孔径缩小的问题，原因如下：切削速度太低；铰刀外径尺寸设计值偏小；铰刀主偏角太小；进给量太大；刃磨时铰刀磨损部分没有...+ More

关于珩磨加工的具体作用及方法介绍

珩磨加工是在低切削速度下.以精镗、铰削或内孔磨削后的预加工表面为导向，对工件进行精整加工的一种定压磨削方法。它利用可胀缩的磨头使磨粒颗粒很细的珩磨条压向工作表面以产生相应的接触面积...+ More

说说深孔镗加工有哪些常见的故障

1、数控深孔镗加工的孔口呈喇叭形，同轴度不好。调整机床主轴、六轴数控深孔钻加工、五轴深孔钻、钻套与支承套的同轴度；采用合适的钻套直径，及时更换磨损过大的钻套。2、钻头折断，断屑不好...+ More