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说说深孔镗加工有哪些常见的故障

       1、数控深孔镗加工的孔口呈喇叭形,同轴度不好。调整机床主轴、六轴数控深孔钻加工、五轴深孔钻、钻套与支承套的同轴度;采用合适的钻套直径,及时更换磨损过大的钻套。
       2、钻头折断,断屑不好,切屑排不出:改变断屑槽的尺寸,避免过长、过浅;及时发现崩刃情况,并更换;增加切削液的压力、流量;采用材料组织均匀的工件。
       3、进给量过大、过小或不均匀:采用合适的切削用量。
       4、深孔镗加工钻头过度磨损:定期更换钻头,避免过度磨损。更换刀具材料;变动导向块的位置、形状。
       5、切削液不合适:选用合适的切削液,增加切削液的压力、流量;改进切削液过滤情况。
       6、钻头寿命低,切削速度过高或过低,进给量过大:采用合适的切削用量。
       7、切屑成带状:断屑槽几何形状不合适;切削刃几何形状不合适;进给量过小;
       8、深孔镗加工的工件材料组织不均匀:变动断屑槽及切削刃的几何形状;增加进给量;采用材料组织均匀的工件。
       9、切屑过小:断屑槽过短或过深,断屑槽半径过小,变动断屑槽的几何形状。
       10、切屑过大:断屑槽过长或过浅,断屑槽半径过大,变动断屑槽的几何形状。
2022/06/08 15:57:45 97 次

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